Ручне фарбувальне обладнання фірми SAMES KREMLIN

Ручне фарбувальне обладнання фірми SAMES KREMLIN

Обладнання фірми SAMES KREMLIN є одним із найвідоміших у сфері фарбування. Ми розглянемо основні види фарбувального обладнання які пропонує фірма. При виборі фарбувального обладнання керуються  його продуктивністю, ефективністю використання ЛФМ, ціною, якістю розпилення, кількістю використовуваного ЛФМ. При використанні дорогих високоякісних ЛФМ актуальним стає питання ефективного їх використання тобто використання ефективного фарбувального обладнання. Очевидно що чим ефективніше обладнання тим вищою є його ціна. Але треба пам’ятати що чим ефективніше обладнання тим більший економічний зиск від його використання. Розглянемо більш детально характеристики обладнання яке пропонує фірма SAMES KREMLIN.  

Сьогодні в Україні найчастіше застосовують пневматичне розпилення. Це широко відомі фарбувальні пістолети з верхньою або нижньою чашкою, або пістолети з нижнім підведенням ЛФМ, на які фарба подається з фарбо-нагнітаючого бачка чи від помпи низького тиску. Перевагою пневматичних пістолетів є можливість одержання високоякісного покриття за допомогою дешевого обладнання. До недоліків належать мала продуктивність, низька економічність і велике споживання стисненого повітря. Пневматичні ручні пістолети фірми KREMLIN серії М22 діляться на дві групи: конвенційні М22 НРА (High Power of Atomization) та пістолети «низького тиску» (HVLP) М22 НТІ (High Transfer Innovation). Це високоякісний надійний професійний інструмент. Пістолети виготовлені з високоякісних матеріалів та мають високі експлуатаційні характеристики.

 Найбільш часто вживані пістолети з верхньою чашкою ємністю 0,6л , можуть мати  діаметри продуктового сопла: 1,2;1,3;1,4;1,5;1,8. Пістолети мають вбудований в рукоятку регулятор вхідного тиску. Є спрощена дешевша модель для багатоцільового використання М22 Basik. Для специфічних потреб є деякі спеціальні моделі пістолетів М22. Пістолет М22 НРА GSP призначається для нанесення густих матеріалів в’язкістю до 3000cps в невеликих об’ємах. Пістолет має верхню чашку 0,6л в якій створюється додатковий тиск для полегшення подачі матеріалу. Для високо абразивних матеріалів є пістолет М22Р WBE HPA з високою зносостійкістю сопла та голки.

Для делікатних робіт є маленькі пістолети моделі S3 з чашкою 0,25л.

Фірма виробляє ряд автоматичних пневматичних пістолетів які будуть детально розглянуто в наступній нашій статті.

Наступна група обладнання – це всесвітньо відомі AIRMIX системи фірми KREMLIN.

Применение высокоскоростной турбины для электростатического нанесения порошковых красок

Применение высокоскоростной турбины для электростатического нанесения порошковых красок

Целью внедрения электростатики в окрасочных установках было использование электростатических сил, а также электростатического поля для более эффективного нанесения жидких и порошковых лакокрасочных материалов. Было разработано множество модификаций окрасочного оборудования, в которых используется электростатическое распыление: пневматические электростатические пистолеты, безвоздушные, с вращающимся диском, с вращающейся турбиной.

Развитие технологии электростатического нанесения порошковых красок привело к разработке интегрированного источника высокого напряжения в окрасочном пистолете, что стало настоящим переломом в области порошкового окрашивания, позволило усовершенствовать систему подачи и нанесения порошковой краски, обеспечило лучший контроль за процессом нанесения и характеристиками окрасочного факела, дало возможность использовать специальные микроконтроллеры, обеспечило легкость обслуживания оборудования и улучшило его качество.

В среднем максимальная производительность ручного или автоматического пистолета составляет 10-15 кг порошковой краски в час. Это ограничение связано с невозможностью получать однородную, стабильную струю воздушно-порошковой смеси, а также обеспечить ее эффективную электростатическую зарядку в случае большей производительности.

Более продвинутым типом окрасочного оборудования для нанесения порошковых красок являются установки с высокоскоростной турбиной, которые позволяют получить большую производительность, а также другие технологические преимущества.

Высокоскоростные турбины и диски уже давно применяются жидкой электростатической окраске, а теперь эта технология нашла применение и в нанесении порошковых материалов, сделав возможным большую производительность и качество окраски.

Установки для нанесения водоразбавляемых красок и материалов с высоким сухим остатком

Установки для нанесения водоразбавляемых красок и материалов с высоким сухим остатком

Сегодня на рынке четко прослеживается тенденция замены традиционных лакокрасочных материалов на основании растворителей водными красками. В основном это связано с ужесточением требований по охране окружающей среды и ограничению выбросов летучих органических соединений, а также уменьшению вредного влияния на здоровье рабочего персонала и пользователей продукции.

Кроме очевидной разницы в плане технологии получения покрытий, водоразбавляемые краски, в отличие от органорастворимых, имеют другие характеристики, касающиеся окрашиваемой поверхности и степени ее подготовки. Данные о физико-химических свойства такого покрытия Вам, скорее всего, предоставит поставщик красок, а в этой статье мы остановимся только на вопросах нанесения таких материалов.

Водные краски, конечно в зависимости от производителя и своих свойств, характеризируются значительно большей вязкостью в отличие от органорастворимых и полиуретановых лакокрасочных материалов. Очень часто популярный вискозиметр чашка Форда с диаметром сопла 4 мм в случае этих материалов выполняет только роль черпака. А если вы помните, то вязкость краски, вытекающей за 30 секунд из чашки Форда 4 мм, составляет около 100 мПа'сек. (мПа'сек , „милиПаскаль-секунда" - это официальная величина вязкости используемая в физике)

мая в физике). Водоразбавляемые краски имеют вязкость на уровне 4-6 тыс. мПа*сек, то есть они больше похожи на студень, чем на привычную жидкую краску.

При переходе на водные краски обязательно следует проверить, изготовлен ли насос из нержавеющей стали. Для органорастворимых красок нет таких жестких требований, чтобы материалы, из которых изготовлен насос, были стойкими к коррозии. Но для водных красок эти требования понятны и бесспорны. Чтобы безвозвратно не повредить установку, следует перед началом работ с водоразбавляемыми материалами убедиться, что она подходит для работы с ними.

XCite AirMix - новый экономный стандарт в технологии окраски

XCITE AIRMIX - новый экономный стандарт в технологии окраски

Феномен технологии XCITE AIRMIX (новой серии пистолетов KREMLIN-REXSON) основывается на чрезвычайно эффективном переносе красок, красителей, лаков на окрашиваемые изделия. Благодаря внедрению в 90-х годах ряда инноваций, эффективность переноса выросла с 78% до 81%, а сегодня, благодаря применению ультрасовременных распылительных головок, она составляет уже 86%. Это очень высокий показатель, который приближается по эффективности к электростатическим пистолетам.

Пистолеты XCITE™ AIRMIX предназначаются для многих секторов деревообрабатывающей отрасли, благодаря использованию соответствующих насосов FLOWMAX они могут применяться в процессах крашения древесины водорастворимыми и органорастворимыми бейцами (эти пистолеты не рекомендуется использовать для спиртовых бейцев и бейцев на основе ацетона, для этого лучше использовать пистолеты LP). Их также с успехом можно применять для нанесения водных материалов, органорастворимых продуктов, двухкомпонентных материалов химического отверждения. Причем для двухкомпонентных лаков и эмалей идеальной комбинацией является использование технологии XCITE™ AIRMIX вместе с насосами серии PU. Эти системы смешивания и дозирования материалов позволяют на 25% удешевить стоимость отделки, благодаря чему время их самоокупаемости значительно сокращается (двухкомпонентные материалы обычно характеризируются высокой ценой).

Новый уровень автоматизации в порошковой покраске

Развитие технологии порошковой покраски происходит очень быстро, постоянно разрабатываются новые конструкционные и технические решения. В качестве примера можно привести комбинацию робота с порошковым распылителем с вращающейся головкой.

Окрасочные пистолеты для нанесения порошковых красок можно разделить на трибостатические, электростатические, электростатические с вращающейся головкой. В трибостатических пистолетах зарядка порошка происходит в результате механического трения частичек краски, при этом отрицательный заряд отводится заземлением, в результате чего порошок приобретает положительный заряд. Электростатические распылители придают порошку отрицательный заряд и поэтому нельзя использовать трибо- и электростатические распылители вместе на одной окрасочной линии.Ручные покрасочные пистолеты применяются как на небольших линиях для подкраски сложных изделий, так и в больших окрасочных линиях, где применяются манипуляторы с двумя степенями свободы. 

Ручная покраска

Несмотря на то, что ручная покраска является самым простым окрасочным методом, она позволяет окрашивать детали самой сложной формы. Примером может служить окраска небольших деталей, например, маленьких крепежных элементов (фото. 1). Благодаря уменьшению количества подаваемого порошка, ограничению силы тока, и регулировке напряжения, удалось достичь хорошего декоративного вида покрытия, сравнимого с катафорезом, а также получить необходимую равномерную толщину.

Фото 1: Маленькие крепежные элементы - это пример трудных для окраски деталей

Другим примером трудных для окраски изделий являются полотенцесушители для ванной. В этом случае ручную покраску трудно заменить манипуляторами. И только робот, оснащенный высококачественным распылителем, может заменить человека.
Ручная покраска является довольно утомительным занятием, она часто малопроизводительна и при крупносерийном производстве не дает возможности получить повторяемое покрытие.

Фото 2: Ручная покраска

Сучасне обладнання фірми KREMLIN для фарбування деревини

Обладнання фірми KREMLIN є одним із найвідоміших у сфері фарбування деревини. У цій статті ми розглянемо основні види ручного фарбувального обладнання які пропонує фірма KREMLIN. При виборі обладнання керуються його продуктивністю, ефективністю використання ЛФМ, ціною, якістю розпилення, кількістю використовуваного ЛФМ.

При використанні дорогих високоякісних ЛФМ актуальним стає питання ефективного їх використання тобто використання ефективного фарбувального обладнання. Очевидно що чим ефективніше обладнання тим вищою є його ціна. Але треба пам’ятати що чим ефективніше обладнання тим більший економічний зиск від його використання. Розглянемо більш детально характеристики обладнання яке пропонує фірма KREMLIN для фарбування деревини. Таке обладнання можна розділити на три групи: пневматичні пістолети, АІRMIX установки, електростатичні пістолети.

Сьогодні в Україні найчастіше застосовують пневматичне розпилення. Це широко відомі фарбувальні пістолети з верхньою або нижньою чашкою, або пістолети з нижнім підведенням, на які фарба подається із фарбо-нагнітального бачка чи від насоса низького тиску. Перевагою цього методу є можливість одержання високоякісних покриттів за допомогою дешевого обладнання. До недоліків належать низька продуктивність, низька економічність І велике споживання стисненого повітря. Пневматичні пістолети фірми KREMLIN серії М22 діляться на дві групи: М22 НРА (High Power of Atomization) та M22 HTI (High Transfer Innovation). Основні параметри пістолетів вказані в таблиці нижче. Найбільш часто вживані пістолети з верхньою чашкою, можуть мати діаметри продуктового сопла: 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,8. Пістолети мають вбудований в рукоятку регулятор вхідного тиску.

Наступна група обладнання - це AIRMIX системи фірми «KREMLIN». Це найбільш часто уживане обладнання для фарбування деревини в Європі. Технологія «AIRMIX» - це комбінація пневматичного й безповітряного розпилення. В «AIRMIX» розпилювальне повітря змішується з фарбою у фокусі її розпилення, що дає змогу одержати рівномірний якісний факел. Тиск матеріалу, який подається на пістолет, може бути нижчим 100 бар (30-200). Для одержання високопродуктивного фарбування, аналогічного «AIRLESS» (до 3 л/хв), може використовуватися тиск до 200 бар, але при цьому отримуємо хорошу якість покриття.

Коефіцієнт перенесення ЛФМ «AIRMIX» - обладнання сягає 86%. Підсумовуючи, можна стверджувати, що технологія «AIRMIX» практично забезпечує найефективніше використання фарбувального матеріалу серед не електростатичних технологій при хорошій якості фарбування й високій продуктивності технологічного процесу. Також фірма «KREMLIN» виготовляє автоматичні «AIRMIX» - розпилювачі (їх ще називають фарбувальними головками), які встановлюють в автоматичних фарбувальних лініях і верстатах.

Эффективная окраска широкофюзеляжных самолетов

Специальные дозирующе-смешивающиее установки гарантируют повторяемое качество окраски элементов фюзеляжа самолетов А350, изготовленных из композиционных материалов.

Во время проектирования широкофюзеляжного самолета Airbus А350, инженеры в качестве конструкционного материала выбрали пластик на основе углеродного волокна. Другая, чем в случае традиционного для авиационной промышленности алюминия, структура композиционного материала, определила новые требования касательно процесса подготовки поверхности. Речь идет о необходимости закрытия многочисленных пор, имеющихся на поверхности элемента, а затем их покрытии лакокрасочным материалом.

Эра композиционных материалов началась в немецкой авиастроительной промышленности в 2010 году, когда в городе Штаде (районный центр, расположенный в земле Нижняя Саксония) концерн Airbus начал производить конструкционные элементы для своей новой модели самолетов А350 XWB. Том Эндерс, руководитель компании Airbus, обращает внимание на достигнутую в результате экономию по весу и расходу топлива: «Фюзеляж нового самолета на 53% состоит из легких композиционных материалов. Этот 32 метровый элемент является самой большой деталью из композиционного материала в линейке продукции Airbus».

                                                          Специальные требования

Композиционные материалы выдвигают специальные требования к технологии пркрасочных работ. Поэтому после тщательных поисков соответствующего окрасочного оборудования, выбор сначала был сделан в пользу ручной пневматической покраски. Но она не смогла удовлетворить высоких требований относительно повторяемости качества покрытия, что являлось обязательным условием производителя. После испытаний, проведенных вместе с производителем ЛКМ, компания Airbus выбрала управляемые электроникой дозирующе-смешивающие установки, которые не просто подают краску к пневматическим пистолетам распылителям, а подготавливают ее соответствующим образом.